प्रेशर स्प्रे ड्रायर एक ऐसा उपकरण है जो एक ही समय में सुखाने और दानेदार बनाने का काम पूरा कर सकता है। प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार, सामग्री तरल पंप के दबाव, प्रवाह दर और नोजल छेद के आकार को एक निश्चित आकार अनुपात में आवश्यक गोलाकार कणों को प्राप्त करने के लिए समायोजित किया जा सकता है। कार्य प्रक्रिया यह है कि सामग्री तरल को डायाफ्राम पंप के माध्यम से उच्च दबाव में इनपुट किया जाता है, धुंध की बूंदों को छिड़कता है, और फिर गर्म हवा के समानांतर गिरता है। अधिकांश पाउडर कण टॉवर के नीचे डिस्चार्ज पोर्ट से एकत्र किए जाते हैं, और निकास गैस और उसके छोटे पाउडर को चक्रवात विभाजक द्वारा अलग किया जाता है। निकास गैस को निकास पंखे द्वारा डिस्चार्ज किया जाता है, और पाउडर को चक्रवात विभाजक के निचले सिरे पर स्थित परागण ट्यूब द्वारा एकत्र किया जाता है। पंखे के आउटलेट को एक द्वितीयक धूल हटाने वाले उपकरण से भी सुसज्जित किया जा सकता है, जिसकी रिकवरी दर 96-98% से अधिक है। टावर बॉडी का सामग्री स्प्रे सुखाने वाला टॉवर, पाइप और विभाजक जो सामग्री के संपर्क में हैं, सभी SUS304 से बने हैं। टावर के अंदर और बाहरी आवरण के बीच पर्याप्त इन्सुलेशन परत है, और भरने वाली सामग्री अल्ट्रा-फाइन ग्लास ऊन है। टावर अवलोकन दरवाजे, दृष्टि चश्मा, प्रकाश स्रोत और नियंत्रण उपकरणों से सुसज्जित है, जिन्हें विद्युत नियंत्रण कंसोल द्वारा नियंत्रित और प्रदर्शित किया जाता है। इसका ताप स्रोत उपकरण भाप हीटिंग या इलेक्ट्रिक हीटर को अपनाता है, जिसमें आसान संचालन, तेज स्टार्टअप, कॉम्पैक्ट संरचना और स्वच्छ गर्म हवा के फायदे हैं। इसके अलावा, तापमान के चरणहीन समायोजन को सक्षम करने के लिए विद्युत नियंत्रण कैबिनेट में इलेक्ट्रिक हीटर के लिए एक नियंत्रण और समायोजन उपकरण स्थापित किया गया है। बिजली की कमी वाले क्षेत्रों के लिए, विद्युत ताप उपकरणों को आंशिक रूप से या पूरी तरह से बदलने के लिए भाप हीटिंग या कोयले से चलने वाले या तेल से चलने वाले हॉट ब्लास्ट स्टोव का उपयोग किया जा सकता है।
प्रेशर स्प्रे ड्रायर का कार्य सिद्धांत इस प्रकार है: तरल पदार्थ (फ़िल्टर किया हुआ तरल पदार्थ) को छोटी बूंदों में परमाणुकृत करने के लिए 2-20MPa के उच्च दबाव के माध्यम से प्रेशर एटमाइज़र में भेजा जाता है। परमाणुकृत बूंदें (सतह क्षेत्र काफी बढ़ जाता है) और गर्म हवा पूरी तरह से उजागर हो जाती है और सुखाने की प्रक्रिया जल्दी से 10-30 सेकंड के भीतर पूरी हो जाती है। तैयार उत्पाद पाउडर या बारीक कणों के रूप में प्राप्त होता है।
प्रेशर स्प्रे ड्रायर में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
1. यह चार-स्प्रे गन संरचना डिज़ाइन को अपनाता है। प्रत्येक स्प्रे गन से छिड़की गई धुंध की बूंदें एक-दूसरे से टकराती हैं और बड़े खोखले कणों में एकत्रित हो जाती हैं, जिससे सोयाबीन के आटे की तत्काल घुलनशीलता में सुधार होता है।
2. एमपीए उच्च दबाव स्प्रे का उपयोग करके, सामग्री को पूरी तरह से परमाणुकृत किया जाता है और गर्म हवा के साथ पूरी तरह से संपर्क किया जाता है, जिससे हीटिंग क्षेत्र बढ़ जाता है, थर्मल दक्षता में सुधार होता है, और उत्पाद तुरंत सूख जाता है।
3. वायु वितरण उपकरण यह सुनिश्चित करने के लिए कई समायोज्य वायु नलिकाओं का उपयोग करता है कि टॉवर में प्रवेश करने वाला वायु प्रवाह विक्षेपण या एड़ी धाराओं के बिना लंबवत नीचे की ओर है। इससे दीवार पर धूल कम लटकती है।
4. स्प्रे सुखाने वाले टॉवर में पाउडर शंकु अनुभाग के नीचे से कंपन द्रवित बिस्तर में प्रवेश करता है, और द्वितीयक रूप से सूख जाता है, दानेदार हो जाता है और ठंडा हो जाता है। उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और घुलनशीलता में वृद्धि।
5. स्क्रीनिंग के लिए वाइब्रेटिंग स्क्रीनिंग मशीन में प्रवेश करने के बाद ठंडा पाउडर पैक किया जा सकता है। उत्पाद में केवल एक पाउडर आउटलेट है, जो पाउडर के नुकसान को कम करता है और संचालन को आसान बनाता है। उपकरण संरचना में कॉम्पैक्ट है.
6. ठंडी हवा को पहले से गर्म करने के लिए संघनित पानी का उपयोग करने की विधि से अपशिष्ट गर्मी की वसूली होती है और हीट एक्सचेंजर की सेवा जीवन भी बढ़ जाता है।
7. टावर बॉडी शंकु खंडों वाला एक सिलेंडर है और इसमें कोई अन्य जटिल संरचना नहीं है, जिससे इसे साफ करना या साफ़ करना आसान हो जाता है।
8. परिचालन त्रुटियों के कारण होने वाले उपकरण धूल विस्फोट को रोकने के लिए टावर बॉडी सुरक्षा विस्फोट प्रूफ दरवाजे और विस्फोट चैनलों से सुसज्जित है।
9. सुखाने वाले टावर के शंकु खंड के निचले हिस्से, बैग धूल कलेक्टर के शंकु खंड और चक्रवात विभाजक के शंकु खंड पर एक वायु हथौड़ा सेट करें, और इसे रुक-रुक कर और क्रमिक रूप से शुरू करने के लिए एक पल्स नियंत्रक का उपयोग करें, ताकि शंकु अनुभाग में संभावित पाउडर संचय को समय पर और प्रभावी ढंग से दूर करने के लिए। .
10. निकास भाग चार-बिंदु ऊपरी निकास को अपनाता है। हवा नीचे तक पहुंचती है और एक 180-डिग्री घुमाव बनाती है, जिससे सामग्री के सूखने का समय बढ़ जाता है और गर्म हवा का प्रभावी ढंग से उपयोग होता है। उपकरण हवा को समान रूप से बाहर निकालता है, जिससे दीवार पर लटकने वाली धूल कम हो जाती है, चक्रवात विभाजक में प्रवेश करने वाली धूल की मात्रा कम हो जाती है, और उत्पाद की उपज में सुधार होता है।
11. चक्रवात और बैग धूल कलेक्टर से महीन पाउडर टॉवर के शीर्ष से वापस टॉवर में जमा हो जाता है और बड़े कण बन जाता है, जिससे सोयाबीन पाउडर की घुलनशीलता में सुधार होता है। साथ ही पर्यावरण भी सुरक्षित रहता है.
12. शंकु खंड में धूल गिरने की सुविधा के लिए टावर का शंकु कोण 45 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए।
13. प्रत्येक प्रणाली की नियंत्रण आवश्यकताओं के अनुसार, प्रत्येक इलेक्ट्रोमैकेनिकल उपकरण को सीधे उपकरण बॉक्स पर शुरू और नियंत्रित किया जा सकता है, और इनलेट हवा का तापमान, निकास हवा का तापमान, टावर तापमान, टावर नकारात्मक दबाव, द्रवित बिस्तर इनलेट हवा का तापमान, द्रवीकृत बिस्तर नकारात्मक दबाव प्रदर्शन.
14. सुखाने की गति तेज है. परमाणुकरण के बाद भौतिक तरल का सतह क्षेत्र काफी बढ़ जाता है। गर्म हवा के प्रवाह में, 95-98% पानी एक पल में वाष्पित हो सकता है। सुखाने को पूरा करने में केवल एक दर्जन से दस सेकंड का समय लगता है। यह उपयोग के लिए सबसे उपयुक्त है. ताप-संवेदनशील सामग्रियों को सुखाने के लिए।
15. प्राप्त उत्पाद एक समान कण आकार, अच्छी तरलता, अच्छी घुलनशीलता, उच्च उत्पाद शुद्धता और अच्छी गुणवत्ता वाले गोलाकार कण हैं। ऑपरेशन सरल और स्थिर है, नियंत्रण सुविधाजनक है, और स्वचालित संचालन का एहसास करना आसान है।
16. इसके उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है। सामग्री की विशेषताओं के अनुसार, इसे गर्म हवा से सुखाया जा सकता है या ठंडी हवा से दानेदार बनाया जा सकता है। इसमें सामग्री के प्रति मजबूत अनुकूलनशीलता है।
प्रेशर स्प्रे ड्रायर का अनुप्रयोग दायरा
स्प्रे सुखाने वाला दानेदार बनाना:
रासायनिक उद्योग: कार्बनिक उत्प्रेरक, रेजिन, सिंथेटिक कपड़े धोने का डिटर्जेंट, ग्रीस, अमोनियम सल्फेट, रंग, डाई मध्यवर्ती, सफेद कार्बन ब्लैक, ग्रेफाइट, अमोनियम फॉस्फेट, आदि।
भोजन: अमीनो एसिड और एनालॉग, मसाला, प्रोटीन, स्टार्च, डेयरी उत्पाद, कॉफी अर्क, मछली का भोजन, मांस सार, आदि।
फार्मास्यूटिकल्स: चीनी पेटेंट दवाएं, कीटनाशक, एंटीबायोटिक्स, फार्मास्युटिकल ग्रैन्यूल आदि।
चीनी मिट्टी की चीज़ें: मैग्नीशियम ऑक्साइड, चीनी मिट्टी, विभिन्न धातु ऑक्साइड, डोलोमाइट, आदि।
स्प्रे दानेदार बनाना:
विभिन्न उर्वरक, एल्यूमिना, सिरेमिक पाउडर, फार्मास्यूटिकल्स, भारी धातु सुपर-हार्ड स्टील, रासायनिक उर्वरक, दानेदार वाशिंग पाउडर, चीनी पेटेंट दवाएं, आदि।
स्प्रे कूलिंग ग्रैन्यूलेशन:
अमीनो फैटी एसिड, पैराफिन, ग्लाइसेरिल एस्टर, टैलो, आदि।
स्प्रे क्रिस्टलीकरण, स्प्रे सांद्रण, स्प्रे प्रतिक्रिया आदि का भी अक्सर उपयोग किया जाता है।
प्रेशर स्प्रे ड्रायर के फायदे, विशेषताएं और कार्य सिद्धांत का परिचय
Feb 05, 2024
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