स्प्रे ड्रायर का कार्य सिद्धांत
हवा को फ़िल्टर किया जाता है और गर्म किया जाता है और स्प्रे ड्रायर के शीर्ष पर वायु वितरक में प्रवेश करता है। गर्म हवा समान रूप से सर्पिल आकार में सुखाने वाले कक्ष में प्रवेश करती है। तरल पदार्थ टॉवर के शीर्ष पर उच्च गति वाले केन्द्रापसारक एटमाइज़र से होकर गुजरता है और (घुमाया जाता है) बेहद महीन धुंध जैसी बूंदों में छिड़का जाता है, जिसे समानांतर में गर्म हवा के संपर्क में आने पर बहुत ही कम समय में सुखाकर तैयार उत्पाद बनाया जा सकता है। प्रवाह। तैयार उत्पाद लगातार सुखाने वाले टॉवर और चक्रवात विभाजक के नीचे से केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर तक आउटपुट होता है, और अपशिष्ट गैस प्रेरित ड्राफ्ट पंखे द्वारा समाप्त हो जाती है।
स्प्रे ड्रायर एक प्रकार का सतत वायुमंडलीय ड्रायर है। तरल पदार्थ को धुंध में स्प्रे करने के लिए विशेष उपकरण का उपयोग करें, और गर्म हवा के संपर्क से इसे सूखा बनाएं। कुछ ताप-संवेदनशील तरल पदार्थ, सस्पेंशन और चिपचिपे तरल पदार्थ, जैसे दूध, अंडे, टैनिन और दवाओं को सुखाने के लिए उपयोग किया जाता है। स्प्रे ड्रायर का उपयोग ईंधन, मध्यवर्ती पदार्थ, साबुन पाउडर और अकार्बनिक नमक आदि को सुखाने के लिए भी किया जाता है।
स्प्रे ड्रायर उत्पाद सुविधाएँ
1. स्प्रे ड्रायर टावर बॉडी में ठंडी हवा का जैकेट होता है;
2. स्प्रे ड्रायर टॉवर एक स्वचालित रैपिंग डिवाइस से सुसज्जित है;
3. स्प्रे ड्रायर टॉवर बॉडी और पाइपलाइन त्वरित-खुले सफाई छेद और नाली छेद से सुसज्जित हैं;
4. निरंतर तापमान फीडिंग टैंक को स्वचालित रूप से नियंत्रित करें;
5. मैनुअल हाई-प्रेशर वॉशिंग टावर के लिए यादृच्छिक सहायक उपकरण;
6. सामग्री के संपर्क में आने वाले हिस्से स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं;
7. सामग्री संग्रह दो-चरण चक्रवात धूल कलेक्टर, या एक-चरण चक्रवात धूल कलेक्टर और गीले धूल कलेक्टर को अपनाता है;
8. इनलेट हवा का तापमान स्वचालित नियंत्रण और निरंतर डिवाइस का एहसास करता है;
9. एयर स्वीप डिवाइस से लैस।
दैनिक उत्पादन प्रक्रिया में, स्प्रे ड्रायर शुरू करने से पहले आवश्यक तैयारी की जानी चाहिए। सबसे पहले, जांचें कि क्या स्प्रे ड्रायर के प्रत्येक उपकरण के बीयरिंग और सीलिंग भागों के बीच कनेक्शन ढीले हैं, प्रत्येक यांत्रिक घटक की चिकनाई वाले तेल की स्थिति, और क्या प्रत्येक पानी, हवा और घोल पाइप के वाल्व पोर्ट आवश्यक स्थिति में हैं। . फिर बिजली चालू करें और जांचें कि वोल्टेज और उपकरण सामान्य हैं या नहीं। अंत में, घोल मिश्रण बैरल में घोल की मात्रा और सांद्रता की जाँच करें। यदि कोई समस्या आती है तो उसे समय रहते दूर किया जाना चाहिए।
फिर स्प्रे ड्रायर के ब्लोअर और एग्जॉस्ट फैन को क्रम से चालू करें, और फिर हीटिंग शुरू करने के लिए हीटिंग स्विच चालू करें। जब आउटलेट तापमान निर्धारित तापमान (आमतौर पर लगभग 130 डिग्री) तक पहुंच जाए, तो सामग्री पंप और धूल हटाने की प्रणाली शुरू करें। जब पंप का दबाव 2 एमपीए तक पहुंच जाए, तो स्प्रे गन खोलें और दाने डालना शुरू करें। उपकरण चलने के बाद, परमाणुकरण की स्थिति और सामग्री पंप की कार्यशील स्थिति का समय पर निरीक्षण किया जाना चाहिए। यदि बंदूक अवरुद्ध है, तो नोजल को तुरंत साफ किया जाना चाहिए या बदला जाना चाहिए।
स्प्रे ड्रायर उपकरण सामान्य रूप से चलने के बाद, सामग्री को नियमित रूप से एकत्र किया जाना चाहिए, प्रत्येक सिस्टम के संचालन की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए, प्रत्येक प्रक्रिया पैरामीटर को रिकॉर्ड किया जाना चाहिए, और कंपन स्क्रीन को साफ किया जाना चाहिए।
दानेदार बनाने के अंत में, सबसे पहले हीटिंग डिवाइस को बंद कर देना चाहिए और गैस इंजन का संचालन बंद कर देना चाहिए। फिर स्प्रे गन वाल्व बंद करें, स्प्रे गन बदलें, नोजल खोलें और इसे साफ करें। जब तापमान 100 डिग्री से नीचे चला जाए तो सप्लाई फैन और एग्जॉस्ट फैन को बंद किया जा सकता है। फिर स्प्रे सुखाने वाले टॉवर और धूल कलेक्टर में शेष सामग्री को साफ करें, धूल कलेक्टर और एयर हथौड़ा बंद करें, और अंत में उत्पादन कार्य को पूरा करने के लिए मुख्य बिजली आपूर्ति बंद करें।
आपातकालीन स्थिति में, स्प्रे ड्रायर उपकरण को तुरंत बंद कर देना चाहिए, और वायु आपूर्ति पंखे और सामग्री पंप को पहले बंद कर देना चाहिए। यदि अचानक बिजली गुल हो जाती है, तो टावर बॉडी को प्राकृतिक रूप से ठंडा करने के लिए गैस इंजन को बाहर निकाला जाना चाहिए, फिर नाली वाल्व खोलें, घोल पाइप में घोल डालें और उपकरण को साफ करें।
